輸送機械設備隨著(zhù)技術(shù)的逐步已經(jīng)產(chǎn)生了巨大的推動(dòng)力，隨著(zhù)我國進(jìn)入高速發(fā)展階段，皮帶輸送機已經(jīng)竭力打開(kāi)了歐美國際市場(chǎng)。要想成功進(jìn)軍國際市場(chǎng)，一方面與中國皮帶輸送機的技術(shù)水平有關(guān)，另一方面也與由外的消售市場(chǎng)有關(guān)，作為一個(gè)高度發(fā)達的自由化市場(chǎng)皮帶輸送機制造商兩極分化現象也越加明顯。
當前，世界先進(jìn)皮帶輸送機的發(fā)展已經(jīng)呈現出集機、電、氣、液、光、磁、生為一體的勢頭，生產(chǎn)的高校率化，產(chǎn)品的節能可回收化，高新技術(shù)實(shí)用化、智能化已經(jīng)成為了趨勢，這也應該是我國皮帶輸送機行業(yè)的主流發(fā)展方向。以檢測設備、打碼裝置為代表的小巧精致的電子產(chǎn)品在美國發(fā)展的欣欣向榮.
因此大容量、連續化、高速度、自動(dòng)化機械產(chǎn)品設計的組合式模塊化業(yè)已成為輸送機械的發(fā)展新趨勢。
皮帶機是礦山生產(chǎn)線(xiàn)上常見(jiàn)的配套設備之一，皮帶機的機尾滾筒主要作用為皮帶換向，現場(chǎng)工況環(huán)境較差、高轉速、載荷重、軸距長(cháng)，如果潤滑不及時(shí)或者出現漏油等就會(huì )造成軸承發(fā)熱變色，進(jìn)而燒1傷抱死；如何在拆檢時(shí)快速方便的更換軸承顯得尤為重要。
傳統方法用銅棒或大錘頻繁敲擊，受力點(diǎn)不平衡，必須頻繁更換使其均勻受力，這樣操作者的勞動(dòng)強度很大，需要幾個(gè)人輪流交換錘擊；同時(shí)因軸承受到頻繁沖擊力，軸承容易損壞。
皮帶輸送機是以輸送帶作為牽引力和承載構件，通過(guò)承載物料的輸送帶的運動(dòng)進(jìn)行物料輸送。皮帶輸送機可與其它的輸送設備組成一套復雜的流水線(xiàn)，在皮帶輸送機的設計中滾筒的選擇很重要的，選擇滾筒的主要指標是滾筒的直徑。
1、輸送帶與滾筒面間的或平均比壓。
2、包膠和包膠的變形量。
3、輸送帶許用強度利用率（即輸送帶張力與輸送帶許用張力之比的百分數）。
4、輸送帶發(fā)生彎曲的頻次（與導繞方式、繞過(guò)滾筒的數目、運距和速度有關(guān)）。
5、輸送機的安裝地點(diǎn)和使用條件（例如：地面、井下、露天、移動(dòng)、固定等）
6、輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí)輸送帶的彎曲應力。
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